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1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
目前,我国石化业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展,未来5年内仍将保持可持续发展。
国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建,为石化用阀门的需求开辟了广阔的市场。此外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化,急需更新和改造。
未来5年中国石化用阀门将是需求主力,特别是高温高压阀门、低温阀门和超低温阀门、耐腐蚀不锈钢阀门、输送黏稠介质和带固体颗粒介质不锈钢球阀的生产技术将快速发展,需求量将大幅度增加。
我国的表观消费量已经达到世界最高水平接近全球总消费量的1/4,人均不锈钢消费量达到3.4KG,跃居到发展中国家前列。不锈钢阀门具有耐腐蚀,高强度,轻便,使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢阀门在造船,轨道车辆等运输业中得到广泛应用,随着机械制造业的发展,不锈钢阀门将具有更加广阔的应用前景。但消费量增长速度逐渐放缓,由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段,转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。
就价格而言,近年来阀门市场的价格比较平稳,虽然每年略有升降,但幅度都很小,市场前景还是值得看好的。就规模而言,据国家统计局2014年统计数据资料显示,中国阀门制造业规模以上企业共有1700多家,生产阀门接近400万吨。
随着社会工业进步,石化等工业对阀门等产品的需求也呈现一种专业华、标准化、大型化、成套化的趋势,同时对节能要求也越来越高。
阀门也将因机电阀门一体化发展迎来了新的机会和转折,市场对于机电阀门的需求开始加大,市场还是有潜在的发展空间的,但同时对于产品的质量和要求也就越高了。阀门行业产品进入到一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,而且企业内部管理也需要根据行业的标准来进行深化改革。
阀门行业的发展虽长期较稳定,但业内仍存在不规范的竞争,如部分经营者通过对废旧阀门翻新、重新油漆后进行第二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患,严重扰乱了阀门市场秩序。
但相信随着市场逐渐发展成熟,法律发展健全,未来阀门行业面临的竞争环境将愈加良性化。而由于工业对产品要求更加专业化以及全社会节能意识增强,阀门行业将向两个方向发展,一是由单一品种向多品种和多规格发展,二是将朝着节能方向发展。因此未来,阀门行业将朝着两大主这就决定了一家阀门厂家全部提供的趋势将越来越大。
当下的阀门企业技术创新能力不足,这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如电力、石化等,发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。现在的我国阀门行业设计水平并不高,国内骨干企业虽有一定的研发条件,而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制,缺乏足够资金的投入,研发与技术服务能力较为封闭,主要是根据企业所需而仅对企业服务,根据销售订单而进行设计、工艺编制,职能也较为简单;如阀门生产过程中的现场技术处理,或者从事少量的新产品研发。
国内阀门设计水平与发达国家相比,有很大差距。加工工艺也较落后,尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,甚至令西方的一些企业都相形见绌。很多阀门企业的铸造设备比较差,在铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大,环保也差。
现在我国的多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析,而这些厂家须委托设计院校进行抗震分析,只有个别厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析,于此一定程度上制约了国内厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低,自主开发的产品技术含量也较低,而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究,但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求,并不展开对阀门产品设计制造技术的研发,即使有设计图纸,往往缺乏工艺性,与实际操作有的不相适应,其中一些关键由于缺少实际验证手段,这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。
国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心,相比而言,他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑,且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构,而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全:既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测,又可采用实验的方法预测结果进行验证,根据统计数据同时验证其分析方法的正确性,以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法,以此类方法应用于后续阀门技术的开发,以至在降低研发成本,其研究成果更具实效。
好多企业阀门产品虽获得不少国家专利,但好多专利仅为实用专利,技术含量不高,好多专利仅在结构上作了部分改进,没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭,由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品,因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。
其实就技术水平而言,常规阀门的设计和材料应用上,我们与国外知名企业相比,并没有多大的差距,在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟,那差在什么地方?但以实际情况就是差在认真两字上,有这样一种产品,原本是德国某公司水阀专利产品,有几个不同的企业同时生产,一个是某外国公司,一个是台资企业,一个是国内公司。一样的产品图,生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是:这几家公司都在中国国内生产这种产品,而且铸件毛坯都来自国内的工厂,但结果相差很大。从某种意义上说,我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距,特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的,也是我们反思的。
国外阀门企业的做法与中国企业有所不同,我国的阀门企业先是搞基建,扩建生产厂房、增添生产设备,厂房也是一扩再扩,追求大而全,现代气派,并只想生产规模的扩大,忽视了新产品的研发和投入,产品后劲严重不足,而生产产品大部分是仿制,只生产普通低档产品,过多地把精力投入市场经营上,使用不正当手段搞产品推销竞争,因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时,较多的是参考其它厂商的设计,从而忽略了原始实验数据的重要性,这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。
阀门作为整个产业体系也存在一定的问题,我们的研发体系相当薄弱,但在创新能力上较为薄弱,现在一些企业又有好多分厂和联营企业,一些企业在研发能力的投入上,科技队伍的建设上,还有研发手段设施的建立上投入也小,其实研发投入是很大,目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备,不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品,更谈不上开发高端产品了。
同时,我们必须清醒地认识到,我国经济逐步与世界经济接轨,实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场,这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术,又有丰富的经营战略,无形给中国阀门市场构成一定的威胁,也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企,高薪招揽阀门行业的技术设计人才,利用知名品牌,抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂,有的将总部迁移中国,有的在中国组建研发中心。
国外阀门公司质量控制手段齐全、先进,热态、冷态实验设备齐全,又使用先进座标测量仪,各种探伤设备严格检查,质量保证每个环节也到位,每个零件在任何过程中一目了然,记录非常详尽,责任明确;表面质量也好,包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量,几乎杜绝了磕碰划伤;清洁度也高,包括车间文明生产和环境卫生、防尘、防锈,产品零部件各个环节毛刺,飞边清理打磨、清洁,以及到装配前清洗、干燥各个环节都搞得到位,不留一点痕迹。员工也敬业认真,一丝不苟。理念是优质优价,主要是对高端阀门而言。
相比而言,国内在质量管理上还是有诸多缺陷的,首先在工艺上或多或少被忽视的,好多企业明明有质保体系,可实际工作中却没有用武之地,质量管理执行起来自行其是,随心所欲;其次在装配过程中也是马虎了事,装不进就硬拚凑。而油漆一道工序也是能省则省,好多油漆没有标准的,自定标准,本身前道工件没处理好,表面毛糟,有的面漆一涂,遮盖了缺陷。在调试上并不严格把关,难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。
同时国内好多厂家阀门加工场地混乱不堪,有的地面不平整,大件堆放在地上,压坏场地;有的是环保意识差,对加工后铁屑不能有效处理和防尘,工件灰尘满面,有的没有涂防锈油液,锈迹斑痕多;目前国内阀门丝杆大都采用机床加工,同心度、光洁度都差,其实浙江志远阀门公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆,逐步在行业内全面推广。且国内好多厂为了节省成本,有的甚至阀门油漆也不喷漆的,有的则采用普通油漆,表面也不涂防锈油,仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢?有的阀门价格便宜,就是在材质成份和工艺简化上有很大关系,偷工减料,做了手脚。
国内一些国有大型企业目前可以为海外阀门业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床,计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国阀门业设计能力的提高。所以国内大多数阀门企业的设计能力只能满足国内市场。
由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用,和新材料、新技术、新工艺的普及提高。
以及与国外先进技术标准的衔接等,显得现有执行的国家标准和行业标准有些滞后。现在阀门制造业执行的许多国家标准还是1989年制定的,跟不上市场发展的需求。标准制定和修改的滞后,也制约着行业的发展。由于有些用户和业主对国内阀门生产厂家和现有阀门产品性能缺乏了解,国内企业又没有业绩而不愿采购已经达到国际水平的国产化产品,这也是影响国内企业快速发展,缩小与国外差距的原因之一。
显而易见,有差距和存在问题并不可怕,知名阀门厂家上海明保阀门负责人觉得只要我们调整好发展思路,增强发展的信心,强化企业管理,推进技术进步,重视技术创新和核心技术的研发,提高企业的核心竞争力。在不久的将来,我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业,为国家重大技术装备国产化作出贡献,在世界阀门市场竞争中占有一定的份额,并成为世界阀门制造业的强国。
在我国目前的阀门市场上,除低压阀门达到国际市场能接受的水平外,高压阀门仍然需要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下,阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长,但受价格战影响,行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。随着世界经济回暖,我国阀门产品的进出口也有所增长,但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距,今后一段时期内,产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。经过多年的发展,我国的阀门企业数量居全世界第一,各种大小阀门企业约6000余家,其中年产值超过500万元的有900家。
从产品情况来看,我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品,如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等,最高使用温度达到570℃,最低为-196℃,最高压力为600MPa,最大通径达到5350毫米。另外,根据相关部门统计,我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右,其中100多亿元的市场被国外阀门企业占领。
目前,我国阀门行业仍然还存在着一些问题,如我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上,由于重复投资,技术引进不够,我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点,部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平,一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。另外,我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链,以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距。
造成国内阀门产品质量低下的原因在于:由于市场急速扩大,原有国营阀门企业纷纷关停并转,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重。
但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程'西气东输'、'西电东送'、'南水北调'等项目的开工需要大量的阀门产品配套。另外,我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如,电力行业'十一五'期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门预测总计为:阀门总需求量15.3万吨,年均需求量3.06万吨;阀门总需求额39.6亿元,年均需求额为7.92亿元。另外,中国正逐渐成为世界上最大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。
由此可见,只要企业能够抓住机遇,加强研发能力,不断提高产品科技含量和产品质量,就能在激烈的市场竞争中占据主动地位。
机电阀门一体化发展迎来了新的机会和转折,市场对于机电阀门的需求开始加大,市场还是有潜在的发展空间的,但同时对于产品的质量和要求也就越高了。
机电阀门一体化产品自身具有不错的优势和发展的潜力空间,在进行了一些改革和创新之后得到了新的发展机会,进步的速度很快。 业内人士表示,阀门行业产品进入到一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,而且企业内部管理也需要根据行业的标准来进行深化改革。阀门行业的发展虽长期较稳定,但业内仍存在不规范的竞争,如部分经营者通过对废旧阀门翻新、重新油漆后进行第二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患,严重扰乱了阀门市场秩序。
阀门行业未来将朝着两大主方向发展,一是由单一品种向多品种和多规格发展,二是将朝着节能方向发展。为满足成套的制造项目的需要,一个企业需制造项目所需的阀门,这就决定了一家阀门生产厂家全部提供的趋势将越来越大。
近年来,节能成为产业发展原则和目标,从节能方面来看,发展蒸汽疏水阀为大势所趋,并向亚临界和超临界的高参数发展,满足制药机械设备低能耗方向发展的需求。未来,机电阀门将成为阀门市场的主流。
如今,阀门不仅是水暖产业的一个供应环节,更多活跃于工业通用领域,被广泛运用到电站、石化、化工、冶炼等产业。
以往作为卫浴产业链条从属地位的阀门,正逐渐向高端化、专业化迈进,活跃于更多领域。而化工、电力、冶金等相关产业、项目的建设与发展,也为阀门产业提供一个广阔的市场前景。
市场:前景广阔
2013年12月2日,长征三号乙火箭成功将嫦娥三号探测器以及“玉兔”号月球车送入轨道。2013年12月15日夜,嫦娥三号成功在月面着陆,释放“玉兔”号月球车,并顺利完成互拍成像,标志着中国探月工程二期取得圆满成功。在这段承载着中国探月新梦想之旅中,高端阀门再次应用到长征三号乙火箭的发动机上,第三次助飞航天梦。另外某特种大型阀门,也被应用到国防重器核潜艇上面。
除了在这些高端领域之外,阀门产业也更活跃于工业通用领域,被广泛运用到电站、石化、化工、冶炼等产业。
机遇:快速发展期
在第三届中国(南安)阀门论坛上,福建省水暖卫浴阀门行业协会会长王建业就指出阀门产业将迎来前所未有的发展机遇。他分析说:“未来10年,火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金、水利工程等重大工程建设将迎来一个快速发展的时期。这些国家重点工程将领跑整个阀门市场的高速增长,为南安的阀门产业带来前所未有的发展机遇,而与之配套的阀门新产品也将成为阀门企业的开发重点。”
如今汽车的普及率已经达到很高的比例,引发对石油资源的旺盛需求,由此带动了油气管道网络的大量建设。而这,也直接带动了石化阀门产业的市场。像中石油等公司的大型项目往往高达数亿,随便一个都能分给石化阀门数百万的订单。
以超低温阀门为例,单单中石油、中石化、中海油这三家,在三年内就有接近40个项目工程,这些项目我们按每个项目3亿元来计算的话,总投资就有120亿元。其中,有相当部分的建设需要应用专业阀门,由此可带给阀门产业的市场份额也就可想而知了。
优势:产业集群显现
经过多年的发展阀门产业及其相关配套产业,以满足整体供应链条及拓展施展的需求,并逐渐形成规模产业集群。
因此,王建业认为:“这样的产业优势不仅仅提升了南安水暖阀门的档次,形成了在全国具有影响力的水暖阀门区域品牌,也为南安打造水暖阀门千亿产业提供了良好的环境。通过信息沟通、资源共享、产品联盟三方面的共同推动,借以打造属于福建的优势品牌。”
阀门行业在国民经济发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。随着我国实体经济和传统制造业的强势发展,阀门及相关制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件,同样取得了长足进步,各阀门生产厂家犹如雨后春笋般亮相市场,为中国制造业注入无限生机,其对国民经济的贡献更是有目共睹。
上世纪60年代以前,最早欧洲的阀门生产基地是在法国、德国等欧洲发达国家。但到70-80年代则转向意大利、西班牙等国家。中国的阀门出口大约从上世纪90年代开始。这也就意味着世界的阀门生产基地逐步的开始向中国转移。
2013年8月份,全国生产阀门64.5万吨,同比减少1%;2013年1-8月,全国共生产阀门487.2万吨,同比增加3.12%。据统计,2013年我国阀门市场成交额高达500亿元左右,这充分显示了我国阀门产业的发展规模和势头。
目前阀门行业成为我国轻工业中规模较大、发展较快的行业,但还存在发展速度并不快、大中型截止阀阀门企业不多、产品档次不高等问题。如果能够抓住机遇,阀门产业的快速发展空间仍很大。
2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年,高端阀门制造业将迎来重要的发展机遇期。中国经济已经发展到重要的转型时期,而阀门行业则是国家战略转型中一枚最关键的棋子。
随着工业技术的飞跃发展,对阀门行业提出了更严格的要求,尤其对低温介质中所使用的蝶阀,除了能满足一般阀门所具有的性能之外,更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性,动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。
目前,我国已成为亚洲最大的阀门加工中心、全球最大的阀门市场之一。但我国的阀门制品人均消费水平在世界并不算高,目前仅为人均22美元。但随着电站阀、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等的兴起,我们可以看出阀门产业前景广阔、市场诱人。
一、全球阀门行业发展概况
阀门广泛应用于国民经济的各个主要领域,是能源、石化、冶金、电力等行业装备、机械与管线等固定资产中的关键设备之一。因此,阀门行业的发展与宏观经济周期以及固定资产投资情况具有一定的相关性。
2000年以来,全球经济自低谷稳步回升,根据国际货币基金组织的统计,2001年至2007年全球GDP年均增长达到4.04%,全球固定资产投资年均增长达到3.72%。根据欧洲产业预测公司(EuropeanIndustryForecastLimited)《全球阀门市场:2008-2013》的统计,成品阀门销售收入在全球经济2002年-2007年上升周期中的年复合增长率为5.60%,保持稳步增长的发展态势。
2008年,发轫于美国的金融危机迅速席卷全球,包括欧洲、北美在内的各主要经济体均受到一定影响,全球GDP增长率由2007年的5.15%下降至2008年的3.2%以及2009年的-1.32%。全球经济的迅速降温对阀门下游行业的固定资产投资产生了一定的负面影响,石油天然气、电力、化工等行业都出现了固定资产投资项目推迟实施的现象,对阀门行业稳步增长的良好发展势头产生了不利影响。根据市场调研公司McIlvaine的统计,全球工业阀门行业2009年度的收入为474.36亿美元,增长率仅为0.56%。
从中长期来看,影响阀门行业的下游行业扩张的主要因素,包括不断增长的能源需求、全球人口的持续增加以及发展中国家的城市化、工业化进程并没有因金融危机而发生根本性改变。目前全球各主要经济体都已经进入经济复苏周期(根据国际货币基金组织的统计和预测数据,2010年、2011年和2012年全球经济增长实现恢复性增长,增长率分别为5.3%、3.9%和3.2%,2013年和2014年全球经济年增长速度预计为2.9%和3.6%)。阀门行业自2010年也开始走向复苏,根据McIlvaine的调查和预测数据,2010年、2011年和2012年,全球工业阀门行业收入分别为492.24亿美元、513.17亿美元和532.61亿美元,增长率恢复至3.77%、4.25%和3.79%,2013年-2015年全球工业阀门行业的预计销售增长率将分别达到4.22%、4.05%和4.36%,呈现稳步上升的增长态势。
二、全球阀门行业市场格局
全球阀门市场主要集中于经济和工业较为发达的国家和地区。根据McIlvaine的调查和预测数据,2012年全球最重要的10个单体阀门消费国依次为中国、美国、日本、俄罗斯、印度、德国、巴西、沙特、韩国和英国。其中,排名前三位的中国、美国和日本的工业阀门市场规模分别为88.47亿美元、88.15亿美元和26.68亿美元。从区域市场来看,东亚、北美和西欧目前是全球最大的区域阀门市场,2012年工业阀门市场规模合计分别为158.93亿美元、111.67亿美元和84.58亿美元。
近年来,以中国为代表的发展中国家和中东地区阀门需求快速增长,开始替代欧盟和北美成为全球阀门行业增长的新引擎。根据McIlvaine的预测数据,到2015年,巴西、俄罗斯、印度和中国(“金砖四国”)的工业阀门市场规模将分别达到17.89亿美元、27.67亿美元、28.60亿美元和109.38亿美元,合计为183.54亿美元,较2012年增长23.35%,总市场规模占全球市场规模的比例将达到30.45%。中东国家作为传统的原油出口国,近年来也在通过新建石油炼化项目,向石油天然气行业下游延伸,催生了大量的阀门产品需求。
发展中国家阀门市场扩张迅速的主要原因是,这些国家经济总量的高速增长带动了石油天然气、电力、化工等阀门下游行业的发展,进而刺激了相关阀门需求。根据国际货币基金组织的预测,2013年和2014年,巴西、俄罗斯、印度和中国等新兴经济体的平均经济增长率将分别达到5.0%和5.4%;同期,美国、日本、德国等发达经济国家的平均经济增长率仅分别为1.2%和2.1%。与以中国为代表的发展中国家相比,北美和欧盟作为阀门产品的传统市场,虽然目前仍然占据了全球阀门市场的较大市场份额,但是在增速方面远低于发展中国家。
三、国内阀门行业发展概况
2003年-2012年,中国经济总体上保持快速增长的发展态势,平均GDP增长率为10.45%,全社会固定资产投资完成额增长率平均为26.11%。国内阀门行业整体上保持持续增长的态势,景气程度高于全球水平。2008年全球金融危机爆发后,国内阀门行业增速下滑,但在2010年又恢复到较高的增长水平。根据McIlvaine的分析,预计2013年至2015年,中国工业阀门行业市场规模的增长率还将稳定在7%左右,远高于全球的工业阀门行业增长速度。
四、阀门行业市场需求结构
阀门是流体控制系统的关键设备之一,一般应用于液态或气态流体控制环境。因此,阀门广泛的应用于涉及流体控制的各个工业细分领域。目前,主要的阀门应用领域包括:石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中,石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。根据McIlvaine的统计,2012年全球工业阀门的市场需求中,包含钻采、运输和石化在内的石油天然气领域占比最高,达到30.03%,其次是水处理和能源电力的需求,分别占全球工业阀门市场需求的14.07%和13.28%,前三大领域的市场需求合计占全部市场需求的57.38%。而在国内工业阀门的应用领域中,2012年能源电力、水处理和钢铁行业是最重要的三个阀门市场,其阀门的市场需求分别占国内工业阀门市场总需求的29.33%、14.98%和10.35%,合计为54.66%。
在2013年伊始,中央提出“中国梦”,同时“美丽中国”概念深入人心。而从年头到年尾贯穿始终的雾霾却深深刺痛了国人的美丽中国梦。环保问题已经发展到不得不是解决的地步,各行各业都应该从自身做起。阀门行业也应如此。
2013年12月召开的中央经济工作会议指出,要着力抓好化解产能过剩和实施创新驱动发展,大力发展战略性新兴产业,加快发展各类服务业,推动传统产业优化升级。
2013年入冬以来,雾霾天气再次席卷我国大部分城市,全国各地不定期出现各类空气重度污染事件,一时间空气质量成为热议话题,PM2.5的治理已刻不容缓。
与此同时,伴随着我国持续多年快速发展,水体污染、垃圾等各类污染事件频发,环境问题亦是越来越受到关注。随着我国经济建设的脚步稳步前进对外交流频繁,各行业发展环保阀门产业市场跟着不断壮大。
阀门行业的绿色环保之路
环保话题似乎已成老生常谈,但每个阶段的发展战略都是不能忽略的一个重要环节。因为早期为了工业发展我国对于环保的重视度不够,导致现在污染问题越来越严重,生态环境的破坏程度也是让人瞠目的。
因此,现阶段不管发展哪个分支的工业产业,绿色环保必定是阀门产业发展的重中之重。国家相关部门也为此做了很多的努力,贯彻好节能、节材、环保的方针政策市必须。阀门行业也在发展战略和规划中应积极落实绿色制造,促进人与环境和谐发展。
所谓绿色制造,是指保证产品功能、质量和成本的前题下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势,是实现资源、能源高效循环应用与环境影响最小化,建立资源节约型,环境友好型的重要途径。
绿色制造所包含的节能减排工作,在阀门行业中是一个比较突出的问题,虽然阀门行业的冶炼列入限制的行业,对企业的生存划出了底线,企业要学习节能减排等新技术、新工艺,发展循环经济,全面推行绿色制造工作。
阀门产业绿色升级,应对环境污染警钟已迫在眉睫,国家的强制措施只能起到缓慢的推进作用,解决不了最根本的作用,所以当今社会发展绿色产业的呼声越来越高,大家就应该意识到这个已经变成了一项全民运动。
“调整结构转变发展方式,淘汰落后、抑制产能过剩,实现制造业大国向制造业强国转变,就要有发展战略。”不管是行业发展或是企业进步,都应制定战略发展规划,完成结构调整转变发展方式的任务,争取又好又快发展。通过自身的努力,提高在整个行业的核心竞争能力。所以,2014年,中国阀门企业当提升企业竞争力,阀门产业绿色升级之战尤为重要。
关注行业内企业的节能,减耗等方面因素,为绿色中国加油对于对当前当代人生存环境恶化的忧虑,发展绿色阀门产业,功在当代、利在千秋,阀门产业绿色发展已势在必行。近年来,节能成为产业发展原则和目标,从节能方面来看,发展蒸汽疏水阀为大势所趋,并向亚临界和超临界的高参数发展,满足食品机械设备低能耗方向发展的需求。
一个行业的兴起,会为我们带来很多创业就业的机会,比如说,因为人工成本的大幅度的上涨越来越多的客户开始选用气动、电动等自动化阀门了,很大一部分都是供应机械制造行业,相关机械制造业生意的火热,同时也给我们增加了销售额,这种现象就像一条瓜藤,一条瓜藤的壮大使得整条瓜藤上的瓜都受益一样。熟悉阀门的都知道这点,自动化的一个最重要的优点就是解放了手工劳动力,提高了生产效率,可以使机器设备在无人干预的情况下,按照预先设定的程序或命令自动进行操作或过程控制,其目标是“稳、准、快”。
针对这一信息,在市场上推出的自动化阀门设备最大地满足了市场的需求,为阀门行业的发展扫清了发展中的障碍,让上海阀门在阀门行业中取得更好的发展。自动化阀门可以减少产品人工误操作的因素,让流体控制更加精准,使系统工作效率大大提高,成为很多化工行业的首选产品。
自动化阀门的发展趋势是对国内企业来说是一次发展的契机,但是国内阀门行业应该认清自动化阀门出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值相当,这说明我国对自动化阀门的需求缺口还是不小的,产品在技术上、质量上与国外还存在很大差距,还不能完全满足国内高端市场的需求。因此阀门企业必须牢牢抓住这次自动化阀门发展的机会,提高市场占有率和产品质量。
在现代经济社会高速发展的条件下,自动化将是社会发展的必然趋势。所以阀门公司必须紧跟社会发展的大趋势,才能在市场竞争中立于不败之地。