在管道行业的运行中，气动阀门起到了一个重要的作用。好品质的气动阀门能够起到良好的检测性能，它的质量决定着它的性能和使用寿命。那么好品质气动阀门符合哪些要求，性能当如何去检测呢?

　　在对气动阀门进行检测时，主要可以通过以下几个途径进行检测：

　　1、产品质量检测：

　　将气动阀门的生产工作完成之后，需要查看阀门的质量是否过关。需要对阀门流阻系数进行检测，阀门启闭力矩只阀门处在正常工作压力状态下，保证阀门启闭次数正常，关闭时严密且连续性。

　　2、出厂前检测：

　　内部压力检测应当在气动阀门开启运行的状态下进行，测试阀门的阀体能否承受来自阀门工作压力2倍大。在阀门关闭运行的状态下能否承受住来自两侧1.1倍的工压值，保证阀门密封性要好无渗漏。

　　生产厂家在生产工程所需规格型号阀门气动执行器时，主要需要对以上的两方面进行检测，以保证产品质量。

　　经过严格的检测之后，便可以将气动阀门投入市场中销售，以确保产品能够正常的使用。

    　　1、材料的选择：材料在使用中有失效的可能性，需要根据气动球阀内的流体进行定期检查。碳化物在低温下可能转化为石墨、氧化铁素体，塑性减小等变化。使用者需根据说明慎重选择适合自己要求的阀门材质。

    　　2、压力温度等级：压力温度等级额定值是在静态压力下的温度额定值。一般PTFE密封的浮动式气动球阀允许使用温度在-20℃～200℃之间，不允许超过此温度范围，以免发生危险。

    　　3、流动性热的扩充：当球阀在封闭的条件下工作，阀体内的封闭腔体可能有流体。若流体不能被及时释放出来，将会升温膨胀，导致压力边缘失效。而我们的产品具有球垫压力自动调节功能，能够预防压力增强。建议用户通过管道系统设计、安装或操作程序等方法来进行预防，以避免阀体内压力超过额定压力值。

    　　4、静电影响：气动球阀具有抗静电能力，当使用环境连续用电需要预防静电时，阀门应有接地，以使静电能够即时得以释放。

    　　5、意外火灾预防：通常情况下，气动球阀的使用应遵守压力温度要求。如果发生意外火灾时造成的危险较大，建议选择使用防火型产品。

    　　6、流体速度：当球阀必须经常在高速流体条件下频繁开关时，应考虑到密封垫变形的可能性，尤其是在高温线上使用的球阀，应当进行必要的检查。

    　　7、节流装置：当用气动球阀做节流装置时，流体和钢球的前边缘能损坏密封垫的回弹力，导致泄漏。因此建议球阀一般不要用作节流。

    　　8、阀门开关故障：当打开球阀困难时，不要拧开螺帽检查。用户可以通过管道系统用其他方法检查。球阀不配备增压装置。

    　　9、 阀门处于高温时，不要用手触摸其外表面。

    　　10、不允许应用于不稳定流体，除非在说明及使用手册中提及。

　　阀门维护保养需要及时注脂，保证阀门的正常的工作使用，避免坏死不灵活现象。而注脂也有必要的讲究，在此为阀门维护保养工作者细细道来。

　　一、阀门注脂时，切勿忽视注脂量多少。在往注脂枪里面加油后，阀门维护保养人员再选择阀门和注脂联结方式，随后注脂。一般有两种情况值得商榷：一方面就是注脂量少，带来的后果是密封面因缺少润滑剂而加快了磨损进程;第二个方面是注脂过多，如果没有根据阀门类型对不同的阀门需要的注脂容量进行计算会不知所措。那么可以根据阀门尺寸和类别测量密封容量，然后注入适量的润滑脂。

　　二、阀门维护保养注脂时，关注压力问题。关注阀门维护保养在注脂时，有一个压力数值，会有呈峰谷相对变化。压力低了，密封会失效,压力高了，注脂口堵塞，造成密封内脂类硬化。一般当注脂压力低时，润滑脂多进入阀腔底部，多发生在小型闸阀。而注脂压力高时，需要检查注脂嘴，看看是不是脂孔阻塞情况，如是需要更换;如是脂类硬化，要使用清洗液搭配，软化失效的脂，放掉并注入新的润滑脂代替。此外，阀门型号和材质对阀门维护保养的影响也不一样，影响着注脂压力，密封形式不同，注脂压力也不同，硬密封注脂压力常常要高于软密封。

　　三、阀门维护保养注脂时，留心阀门状态。球形阀门维护保养时通常处于开位状态，有时就需要选择关闭阀门来保养。各类型的阀门各不一样，闸阀在维护保养时则处于关闭状态，其润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果处于开位，其密封脂会流入流道或阀腔，浪费。

　　四、阀门维护保养注脂时，关心注脂效果。当注脂的操作压力、注脂量、开关位都正常之时。为了确保阀门注脂效果，尝试开启或关闭阀门，对润滑的效果进行确定，是否达到阀门维护保养要求，润滑均匀。

　　五、阀门维护注脂时，注意阀体排污和泄压。因为密封腔阀的气体和水分受周围环境温度升高而变化，阀门维护保养注脂时要先排污泄压，以便利注脂工作的顺利进行。注脂后里面的空气和水分就被排除出来。及时的泄掉阀腔内部的压力，可以保障阀门安全。阀门维护保养注脂后，拧紧排污和泄压的开关，以防意外发生。

　　通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4
转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。

　　由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，与塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

　　又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管种系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。

　　球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。

　　在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。

　　在冶金行业的氧气管路系统中，需使用到过严格脱脂处理的球阀。

　　在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。

　　在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。

　　在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在 200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。